注水法是將水注入儲(chǔ)油層，將殘存的石油轉(zhuǎn)移至位于同一儲(chǔ)油層的生產(chǎn)井，接著由生產(chǎn)井將油與水用泵抽出。蒸汽注入則需要先生產(chǎn)蒸汽，然后將蒸汽壓入注入井然后進(jìn)入儲(chǔ)油層。蒸汽將石油加熱，并降低其粘性。蒸汽熱還將碳?xì)浠衔镄纬蓺怏w，增加了流量。氣體與蒸汽提供額外的氣體動(dòng)力，與熱水一起將稀釋石油推向生產(chǎn)井。在這些過程中，操作溫度可高達(dá)90℃(194℉)，壓力高達(dá)290巴(29MPa,4200psi)。這種情況下必須使用級(jí)別達(dá)ANSI2500#的法蘭。水流量和蒸汽流量的**測(cè)量是影響生產(chǎn)井生產(chǎn)力的主要因素之一。**測(cè)量對(duì)提高效率和控制運(yùn)行成本同樣非常重要。孔板流量計(jì)曾用于這類測(cè)量，但有其局限性與缺點(diǎn)，如下:

  - **度低
  - 可調(diào)比有限(3:1或4:1)
  - 長(zhǎng)久壓力損失高
  - 平方根關(guān)系
  - 安裝成本相對(duì)較高，業(yè)主成本高
  - 需要使用脈沖線路，而脈沖線路需要電伴熱，并且容易堵塞
  - 需要凋零
  - 無組織排放源為數(shù)眾多
  - 孔板磨損和損壞對(duì)測(cè)量精度影響巨大

與孔板流量計(jì)技術(shù)相比，橫河電機(jī)的旋渦流量計(jì)“digitalYEWFLO”具有許多與生俱來的優(yōu)勢(shì)，更適合于這些應(yīng)用。如上所述，之所以能降低敷設(shè)管線的成本是因?yàn)椴恍枰}沖線路，而且法蘭安裝能進(jìn)行內(nèi)聯(lián)測(cè)量。密封點(diǎn)的減少同樣能降低日常維護(hù)成本與能源節(jié)約，此外零點(diǎn)/量程調(diào)節(jié)的免除對(duì)啟動(dòng)時(shí)的整定極有幫助。旋渦流量計(jì)的可調(diào)比(量程比)是孔板流量計(jì)的10倍，同樣也節(jié)約能源，并防止壓力損失。與孔板流量計(jì)相比，旋渦流量計(jì)有以下特點(diǎn):

  - 穩(wěn)定而長(zhǎng)期的高精度與可重復(fù)性
  - 數(shù)字式測(cè)量原理(孔板流量計(jì)為模擬式)
  - 線性轉(zhuǎn)換(無平方根運(yùn)算)
  - 與傳統(tǒng)的孔板式儀器相比安裝成本低廉
  - 無需脈沖線路系統(tǒng)
  - 無需日常維護(hù)
  - 降低了過程液體泄漏的可能性
  - 無零部件磨損
  - 無需對(duì)極端天氣條件實(shí)行特殊保護(hù)

而且digitalYEWFLO可以承受這些應(yīng)用中的高溫高壓。過程溫度范圍為－200℃～+450℃(－328℉～+842℉)，法蘭等級(jí)達(dá)ANSI2500#。此外，digitalYEWFLO是雙傳感器設(shè)計(jì)，具有冗余和特殊控制與報(bào)警功能，很多煉油廠經(jīng)常要求具有這些**設(shè)備，以及用于預(yù)測(cè)維護(hù)的自診斷功能。這些功能具有高可靠性，平均故障間隔時(shí)間(MTBF)高達(dá)400年。同時(shí)還提供多變量設(shè)計(jì)。借助多變量選配件，內(nèi)置的集成溫度傳感器參考軟件中嵌入的蒸汽表，協(xié)助流量計(jì)進(jìn)行飽和蒸汽的純質(zhì)量流量測(cè)量。這就免除了對(duì)壓力和溫度傳感器以及流量計(jì)算機(jī)的需要。此外，在設(shè)備管理上應(yīng)用了基金會(huì)現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)協(xié)議。

	旋渦流量計(jì)“digitalYEWFLO”	孔板流量計(jì)
**度	讀數(shù)的＋/－0.75% (液體)	讀數(shù)的＋/－3%
可調(diào)比(量程比)	10X改善	-
壓力損失	低1/3	-
總成本	不足1/3	-
運(yùn)行成本	不足1/10	-
脈沖調(diào)節(jié)	無需	需要
零點(diǎn)/量程調(diào)節(jié)	無需	需要
額定尺寸	15～400mm (1/2～16英寸)	25～3000mm
過程溫度	-200～+450℃(-328～+842℉)	-40～+120℃(-40～+248℉)
環(huán)境溫度	-40～+85℃(-40～+185℉)	同左
壓力額定值	達(dá)ANSI 2500#	達(dá)420巴(工作時(shí))